Produktion

FASE 1

 

For det første, skal det bedste råmateriale findes og derefter høstes.

 

Bambus vokser i Ghana næsten overalt i rabatter ved vejkanterne.

 

Derfor er det ikke noget problem at finde den rigtige bambus. Ikke desto mindre er det et anstrengende og lidt farligt arbejde, så forsigtighed tilrådes.

FASE 2

 

Bambussen tørres og de bedste rør udvælges.

 

Kun ved flere måneders tørring, opnås styrke, holdbarhed og modstandskraft. Dernæst udvælges de bedste rør til rammekonstruktioner.

 

De behandles herefter indenfra og er nu klar til videreforarbejdning og egentlige rammekonstruktioner.

FASE 3

 

Rammerne bliver siden færdigbygget i undervisningslokalet.

 

Dernæst bliver bambusrørerne omhyggeligt præpareret, så de passer optimalt ind i skabelonerne.

 

Siden bliver aluminiumskomponenter fastgjort, således at geometrien altid er den samme og som oprindeligt planlagt.

 

Bambusrør og metal bliver fastgjort med harpiks og en perfekt ramme sikres, ved tørring natten over.

 

ne.gslokalet.

FASE 4

 

Fastsurring med hampreb

 

Rammen er nu født og ser ud, som den også senere ser ud færdiglavet, men det er langt fra stabil nok.

 

Derfor skal de punkter, hvor bambus og aluminium mødes, vikles separat med harpiksimprægneret hamp reb. Også denne struktur Og proces, skal tørre i lang tid for, at gøre bambusrammen ekstremt stabil.

 

 

Fase 6

 

Kvalitetskontrol

 

Teoretisk, er rammen nu færdig. Nu skal kvaliteten dog testes, afprøves og ikke mindst dokumenteres.

 

 

medarbejderne i workshoppen skal gennemgå en detaljeret checkliste over de kritiske punkter, såsom afstanden mellem gaffelenderne. Så den højeste kvalitet opnås og som kræves af bambusrammerne.

 

 

FASE 5

 

Grov- og finslibning

 

Opgaven er nu at perfektionere rammen visuelt.

Perfektion opnås kun med åndslibning.

Dybest set, gælder det om, at slibe længe nok og indtil stængerne fremstår lige, ved eksempelvis at fjerne udskud, knopper og eventuel overskydende harpiks, så rammen ikke ser "klodset" ud, men fremstår optisk perfekt og smuk.

Fase 7

 

Test i Tyskland

 

Vel ankommet i Tyskland, gennemgår rammerne en grundig bearbejdning og bliver larkeret med kvalitetslak, så de er klar til og kan modstå det europæiske vejr

 

Alle rammer bliver naturligvis testet og afprøvet af det velrenommerede

 

Til sidst, bliver vores rammer testet i Tyskland af det rennomerede testinstitut "EFBE Prüftechnik GmbH" under den nuværende EN-standard - selv for e-cykler. Testen bestået første gang hidtil.

Vores produktionsproces - under ansvar.

Siden december 2013 har vi arbejdet sammen med "Yonso Project" og dets Bambuscykel værksted "Booomers". Yonso Project holder til i Mapong Distriktet, nær den næststørste by i Ghana, Kumasi og kæmper for flere uddannelsesmuligheder for børn, imod ungdomsarbejdsløshed og for ligestilling mellem mænd og kvinder.

 

Siden 2013, er der sket meget: En ny værkstedsbygning er opstået.. 15 unge ghanesere er blevet trænet og har et fast arbejde, hvor de er betalt retfærdigt og har opnået social sikring.

 

Salget af bumbuscyklerne og oprettelsen af en fond, gør det muligt, at uddele legater så de fattige børn kan besøge den lokale skole og få sig en uddannelse.

Vi er stolte af vores store partnerskab mellem ligestillede.

 

Votes team i Ghana

ScanVelo

 

Ejet af Skjøde Handelsagentur ApS

CVR.nr.: 37 62 18 97

 

Eneagentur for hele Skandinavien af bambuscykler fra my-Boo, Kiel (Tyskland).. Rammer fremstillet af slidstærkt bambus i Ghana, importeret og samlet af kvalificerede cykelmekanikere, i Kiel.

24 / 7 SUPPORT

 

Kontakt os på:

SKYPE: lasse_skjode_knudsen

Telefon: +45 - 22 17 73 00

Email: post@scanvelo.com

Storybook (tysk)

 

Storybook (Engelsk)

FØLG OS

Få friske nyheder løbende

Forhandlere søges i hele Skandinavien

Kontakt os for nærmere konditioner